د UV رنګ چاپ کول معمولا د فوري UV وچولو میتود غوره کوي ، نو رنګ کولی شي په چټکۍ سره د فلم ځان چپکونکي موادو سطح ته غاړه کیږدي. په هرصورت، د چاپ کولو په بهیر کې، د فلم د ځان چپکونکي موادو په سطح کې د UV رنګ ضعیف چپکولو ستونزه اکثرا واقع کیږي.
د UV رنګ ضعیف چپکتیا څه ده؟
مختلف ټرمینلونه د UV رنګ ضعیف چپکولو ازموینې لپاره مختلف میتودونه لري. په هرصورت، د ځان چپکونکي لیبل صنعت کې، ډیری پیرودونکي به د رنګ چپکونکي ازموینې لپاره 3M 810 یا 3M 610 ټیپ وکاروي.
د ارزونې معیارونه: د رنګ ټینګښت د رنګ د اندازې سره سم ارزول کیږي وروسته له دې چې چپکونکي ټیپ د لیبل په سطحه ودرول شي او بیا لرې شي.
کچه 1: هیڅ رنګ نه غورځیږي
دوهمه کچه: لږ رنګ راښکته کیږي (<10%)
کچه 3: د منځني رنګ رنګ ورکول (10% ~ 30%)
کچه 4: د رنګ جدي تویول (30٪ ~ 60٪)
5 کچه: نږدې ټول رنګ له مینځه ځي (> 60٪)
پوښتنه 1:
په تولید کې ، موږ ډیری وختونه د ستونزې سره مخ کیږو کله چې ځینې توکي په نورمال ډول چاپ کیږي ، د رنګ چپک کول سم دي ، مګر د چاپ سرعت ښه کیدو وروسته ، د رنګ چپک کول خراب کیږي.
لامل 1:
لکه څنګه چې په UV رنګ کې photoinitiator د وړیا رادیکالونو تولید لپاره د UV رڼا جذبوي، دا به د رنګ په برخه کې د مونومر پریپولیمر سره اړیکه ونیسي ترڅو د شبکې جوړښت رامینځته کړي، کوم چې د مایع څخه جامد ته انتقالي پروسه ده. په هرصورت، په ریښتینې چاپ کې، که څه هم د رنګ سطحه په چټکۍ سره وچه شوه، د الټرا وایلیټ رڼا لپاره دا ستونزمنه وه چې د رنګ شوي رنګ سطحې طبقې ته ننوځي ترڅو لاندې طبقې ته ورسیږي، چې په پایله کې د لاندې طبقې رنګ نامکمل فوتو کیمیکل غبرګون دی.
وړاندیز:د ژور رنګ او ر lightا چاپ کولو لپاره ، د رنګ رنګ قوي رنګ د رنګ پرت ضخامت کمولو لپاره کارول کیدی شي ، کوم چې نه یوازې د واحد پرت رنګ وچوالي تضمین کولی شي ، بلکه د تولید موثریت هم په مؤثره توګه ښه کوي.
لامل 2:
د UV پارا څراغ عموما د 1000 ساعتونو لپاره کارول کیږي، او دا د UV چراغ د 1000 ساعتونو څخه ډیر کارولو وروسته روښانه کیدی شي، مګر د UV رنګ په بشپړه توګه وچ نه شي. په حقیقت کې ، یوځل چې د UV څراغ خپل خدمت ژوند ته رسیدلی ، د دې طیف وکر بدل شوی. د الټرا وایلیټ ر lightا خارج شوي د وچ رنګ اړتیاوې نه پوره کوي ، او انفراریډ انرژي زیاته شوې ، د لوړې تودوخې له امله د موادو تخریب او د رنګ د ککړتیا لامل کیږي.
وړاندیز:د UV څراغ کارولو وخت باید په سمه توګه ثبت شي او په وخت کې ځای په ځای شي. د نورمال تولید پرمهال ، دا هم اړینه ده چې په منظم ډول د UV څراغ پاکوالی چیک کړئ او انعکاس پاک کړئ. عموما، د UV څراغ یوازې 1/3 انرژي په مستقیم ډول د موادو په سطحه روښانه کوي، او د انرژي 2/3 برخه د انعکاس کونکي لخوا منعکس کیږي.
پوښتنه 2:
په تولید کې ، موږ ډیری وختونه د ستونزې سره مخ کیږو کله چې ځینې توکي په نورمال ډول چاپ کیږي ، د رنګ چپک کول سم دي ، مګر د چاپ سرعت ښه کیدو وروسته ، د رنګ چپک کول خراب کیږي.
لامل 1:
د رنګ او سبسټریټ تر مینځ د لنډ تماس وخت د ذراتو ترمینځ ناکافي مالیکولر کچې اړیکې رامینځته کوي ، په چپکولو اغیزه کوي
د رنګ او سبسټریټ ذرات توزیع کوي او یو له بل سره وصل کیږي ترڅو د مالیکولر کچې اړیکې رامینځته کړي. د وچولو دمخه د رنګ او سبسټریټ ترمینځ د تماس وخت په زیاتولو سره ، د مالیکولونو ترمینځ د ارتباط اغیز خورا مهم کیدی شي ، پدې توګه د رنګ چپک کول ډیریږي.
وړاندیز: د چاپ سرعت ورو کړئ، رنګ په بشپړه توګه د سبسټریټ سره اړیکه ونیسئ، او د رنګ چپکۍ ته وده ورکړئ.
۲ لامل:
د UV ر lightا د افشا کیدو ناکافي وخت ، په پایله کې رنګ په بشپړ ډول وچ نه وي ، په چپکولو اغیزه کوي
د چاپ سرعت زیاتوالی به د UV ر lightا د شعاع کولو وخت هم لنډ کړي ، کوم چې به هغه انرژي کمه کړي چې په رنګ روښانه کوي ، پدې توګه د رنګ وچیدو حالت اغیزه کوي ، چې د نیمګړتیا وچولو له امله د ضعیف چپکیدو لامل کیږي.
وړاندیز:د چاپ سرعت ورو کړئ، رنګ په بشپړه توګه د UV رڼا لاندې وچ کړئ، او چپکۍ ته وده ورکړئ.
د پوسټ وخت: اکتوبر-09-2022